扎线带，顾名思义为捆绑东西的带子，又称扎带、束线带、锁带，大范围的使用在圣诞礼品厂、电子厂、线材加工厂、电线电缆、玩具厂、喜庆节日、文具百货、生鲜超市、民居日用、电工电器、接插件等物品的捆扎，其中在光模块的生产中，经常需要将凌乱的光纤做捆扎固定。

  然而，目前市面上光纤的捆扎主要使用硅胶套管和蜡线，两者在使用时都比较不方便解开，前者占用的空间较大，影响光模块内部的空间。而蜡线捆扎给光纤造成较大的应力，捆扎时施力不当会使光纤弯曲翘起，由此产生微弯损耗。

  为了克服现存技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种既能方便捆扎和解开又能减小被扎光纤应力的扎线带。

  一种扎线带，其包括扎线带本体和至少一个粘性区域，所述扎线带本体设有裂口，所述粘性区域位于扎线带本体上，当所述扎线带本体卷曲后，至少一个所述粘性区域与所述扎线带本体粘接。

  进一步的：所述粘性区域有位于扎线带正面的第一粘性区域和位于扎线带背面的第二、第三粘性区域。

  本实用新型的有益效果在于：本实用新型的扎线带由于扎线带本体为柔性材料且设有裂口和粘性区域，通过拉伸扎线带可自由捆扎物体；在扎紧物体时，被扎物可通过裂口释放部分应力。故，所述扎线带不仅便于捆扎和解开，还能够减小光纤的应力，防止光纤弯曲翘起，从而防止产生微弯损耗。

  当扎紧物体时，通过拉起突出部位可解开扎线带。故，所述扎线带还具有使用起来更便捷，便于解开的优点。

  上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了可以更清楚了解本实用新型的技术方法，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

  下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

  请参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所示的扎线带是由聚四氟乙烯材料制造成的长条形结构，该扎线。扎线和第三粘性区域6由粘性树脂制成且表面有离型纸(未图示)遮盖。除本实施例外，所述突出部4还可以为矩形等其他结构，裂口2还能够使用半圆形或者撕裂结构，但是，突出部位4采用半圆形结构与其他结构(如矩形)相比，其优点是矩形的边角容易磨损且弧形更符合人体力学，裂口2采用矩形结构与其他结构(如半圆形或者撕裂)相比，其优点是矩形制作流程与工艺简单且释放的应力多。

  请结合图3，在使用本实用新型扎线，第一粘性区域和第三粘性区域与扎线带本体粘接，第二粘性区域5可粘接其他扎线带，便于堆放已捆扎好的扎线带。当光纤被捆紧时，扎线可防止光纤弯曲翘起，能很好地减小光纤的应力，从而防止产生微弯损耗。同时，将扎线毫米的半圆形，便于使用者解开扎线带。

  综上所述：本实用新型的扎线带由于由于扎线带本体为柔性材料且设有突出部位、裂口和粘性区域，通过拉伸扎线带可自由捆扎物体；在扎紧物体时，可通过拉起突出部位从而解开扎线带；在扎紧物体时，被扎物可通过裂口释放部分应力；故，所述扎线带不仅便于捆扎和解开，还能够减小光纤的应力，防止光纤弯曲翘起，从而防止产生微弯损耗。

  以上所述实施例的各技术特征能够直接进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

  以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还能做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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